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長距離皮帶機是輸送設備中效率大、應用廣泛的一種型號，廣泛運用于礦山開采、開采、冶金工業(yè)、海港等自動生產(chǎn)線上。但是，輸送帶的磨損一直是困惑皮帶機發(fā)展趨勢的一個主要問題。

1輸送帶磨損的具體表現(xiàn)

綜合性長期性的應用維護保養(yǎng)工作經(jīng)驗，輸送帶的磨損具體表現(xiàn)在下述一些層面。

1.1硫化接頭處的磨損

硫化接頭處的磨損一般是由輸送帶本身原材料必須導致的一種不良影響。因為其本身的耐磨損度，熱硫化品質(zhì)的需求都高過接頭處黏膠的抗磨損水平，因而，非常容易導致硫化接頭處黏膠的部分磨損，使鍍鋅鋼絲繩芯或滌綸芯外露。

一般來說，硫化接頭處黏膠的磨損是輸送帶應用全過程中多見的表達形式，也是正常的應用輸送帶開始發(fā)生磨損的部位。

1.2裙板位置的磨損

導料設備的裙板固定不動調(diào)節(jié)不合理或設計不科學，長距離皮帶機會使裙板在工作上對輸送帶導致磨損。為降低轉(zhuǎn)截位置原材料遺撒，導料位置通常選用軟性裙板來添充導料槽與輸送帶中間的間隙。相對性于其它位置，與裙板觸碰的輸送帶自始至終處在相對性較明顯的磨損中，會導致較突出的磨損。主要是對輸送帶兩邊挨近邊界的表面層的比較嚴重磨損，輸送帶豎向運作方位會外露鍍鋅鋼絲繩芯或滌綸芯。一旦鍍鋅鋼絲繩芯翹起來，非常容易纏到緩沖托輥上，導致較明顯的撕破安全事故，危害輸送帶正常的工作中。

1.3輸送帶正中間位置的磨損

通過布氏漏斗的落料點是比較確定的，一般來說，通過轉(zhuǎn)截的原材料一直相對性聚集地落到中下游輸送帶的中心位置，從而給與此位置一定的磨損。這類磨損事實上便是輸送帶傳統(tǒng)的固定不動磨損。

長距離皮帶機正中間位置的磨損一般會產(chǎn)生二種不良影響：

一是輸送帶在運作方位的位置比較嚴重磨損，導致內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼繩芯脫絲或輸送帶的破裂；

二是使輸送帶正中間位置的硬度降低而發(fā)生“折扣”的風險狀況。