近期相信大家都對“皮帶機(jī)的皮帶打滑的處理”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

隨著我們生活水平的提高，我們對各行各業(yè)的需求量也在逐日提高。皮帶機(jī)由于輸送量多、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、通用性強(qiáng)、價格成本比較低等優(yōu)秀的特點在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，它為我們的生活帶來了諸多的便利。例如工廠中的流水線、飼料行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的傳送帶、物流行業(yè)的出倉帶、各種貨物或物品的安檢通道等等都用到了皮帶機(jī)。皮帶機(jī)為生產(chǎn)者節(jié)省了大量的人力和物力極大地提高了生產(chǎn)效率，滿足了人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)需求。下面我們就給大家講一下關(guān)于皮帶機(jī)的皮帶打滑的處理。
1、皮帶跑偏現(xiàn)象的原因及危害。
皮帶運行依靠的是輸送帶與滾筒及托輥之間的摩擦力，理論上滾筒及托輥的回轉(zhuǎn)中心必須與輸送帶的縱向中心成直角接觸，而且托輥及滾筒必須具有以皮帶中心線為對稱的直徑。但實際中就會出現(xiàn)各種誤差，由于機(jī)架及皮帶的撓曲，運行時皮帶與滾筒及托輥的接觸條件就發(fā)生了變化。皮帶跑偏不僅回影響生產(chǎn)，損壞皮帶，當(dāng)使用非阻燃皮帶時，還會因跑偏增加皮帶運行阻力，使皮帶打滑，可能引起火災(zāi)事故。
2、皮帶跑偏的基本規(guī)律
（1）、偏大不偏小。滾筒與托輥兩側(cè)直徑大小不一，皮帶運行過程中就回向大的一側(cè)跑偏。
（2）、偏高不偏低。支承裝置造成皮帶兩側(cè)不在同一水平面上，皮帶運行中便向高的一側(cè)跑偏
（3）、偏緊不偏松。皮帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，運行中皮帶則向緊的一側(cè)跑偏。
（4）、偏后不偏前。以皮帶運行方向為準(zhǔn)，托輥或滾筒不在運行方向的垂直截面上，一側(cè)后一側(cè)前，則皮帶在運行中便會向后的一側(cè)跑偏。
3、皮帶跑偏現(xiàn)象的處理方法。
（1）調(diào)整承載托輥架。輸送機(jī)的皮帶在整個帶式輸送機(jī)的中部跑偏是可調(diào)整托輥架的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥架的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向那一側(cè)，托輥架的那一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。
（2）、安裝調(diào)心托輥（組）架。托輥架有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在帶式輸送機(jī)總長度較短時或帶式輸送機(jī)雙向運行時采用此方法比較合理托輥架，原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機(jī)最好不采用此方法，因為心托輥（組）架的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響；
（3）調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因為一條帶式輸送機(jī)至少有2―5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反；
（4）張緊處的調(diào)整。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似；
（5）轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條輸送機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中，使在皮帶橫截面上的物料偏斜，導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能的加大兩條輸送機(jī)的相對高度。在受空間限制的運動散料運輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的寬度應(yīng)為皮帶寬度的2/3左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板，改變物料的下落方向和位置。
（6）煤泥和附著物對皮帶跑偏的影響。滾筒、托輥上粘有煤泥皮帶就會向 |<< << < 1 2 > >> >>|