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為了在皮帶運行期間確保接口的使用壽命，可以根據(jù)皮帶的運行方向使嘴部凸起。

因此，鏈板輸送機是粘結(jié)過程的關(guān)鍵技術(shù)，必須由有經(jīng)驗的人員操作或現(xiàn)場指揮。 撕裂接合面的研磨步驟后，執(zhí)行初始接合，并對不匹配的零件進行校正，然后對接合面進行拋光。 拋光的目的是去除粘附在布層上的橡膠，同時對布層進行打磨，以達到增加布層粗糙度，增加粘結(jié)面積和提高粘結(jié)強度的效果。實踐證明，在一定條件下，結(jié)合強度會隨著粗糙度的增加而增加。

此外，在粘合之前，請保持粘合表面清潔以防止污染。 粘合劑層的厚度與剪切強度之間的關(guān)系。 因為薄涂層不易產(chǎn)生流動和蠕變，所以產(chǎn)生氣泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的內(nèi)部應(yīng)力也較小。 因此，有利于提高界面的粘附性。 然而，當(dāng)粘合劑層太薄時，容易形成膠水不足，并且涂層不連續(xù)，這也會降低粘合強度。 因此，在施加粘合劑時，在不缺少膠水的前提下，涂層的厚度應(yīng)盡可能薄。

結(jié)合的時機決定了界面的兩個部分何時重疊，這將直接影響結(jié)合效果。 根據(jù)要求，僅在施加粘合劑之后才可以將粘合劑研磨而不粘手。 太早或太晚也會降低粘合質(zhì)量。 當(dāng)搭接操作準(zhǔn)確且搭接接頭搭接時，皮帶兩端的中心線必須在同一直線上，并且梯級應(yīng)很好地匹配，以避免由于不對中而反復(fù)剝離和粘連。 搭接接頭后，使用錘子從中心線開始，然后依次輕敲兩側(cè)。盡量用兩塊平板鋼板夾住接合面，并用螺栓將其固定，然后在膠粘劑固化后松開，這樣粘結(jié)效果更好。