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在輸送帶使用進程中,簡單出項橡膠層老化、掉落現(xiàn)象,河北恒光輸送機械有限公司通過研究,引起輸送帶橡膠老化的要素有一下幾方面:
1氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)作游離基鏈鎖反響,分子鏈發(fā)作開裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改動。氧化效果是橡膠老化的重要原因之一。
2臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,損壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)作開裂,但臭氧對橡膠的效果情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)效果于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,呈現(xiàn)與應(yīng)力效果方向筆直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;效果于變形的橡膠時,僅外表生成氧化膜而不龜裂。
3熱:進步溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的根本效果仍是活化效果。進步氧分散速度和活化氧化反響,然后加快橡膠氧化反響速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
4光:光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而發(fā)生游離基,引發(fā)并加快氧化鏈反響進程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色(與熱效果不同)是它主要在橡外表進生。含膠率高的試樣,兩面會呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
5機械應(yīng)力:輸送帶在在機械應(yīng)力重復(fù)效果下以及和托輥的不斷沖突進程,會使橡膠分子鏈開裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反響,形成力化學(xué)進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。哪個能占優(yōu)勢,視其所在的條件而定。此外,在應(yīng)力效果下簡單引起臭氧龜裂。
6水分:水分的效果有兩個方面:橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時,簡單損壞,這是因為橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替換效果下,會加快橡膠的損壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起損壞效果,甚至有推遲老化的效果對橡膠的效果要素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等
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本文標(biāo)題:引起輸送帶老化的原因有哪些
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