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解決辦法:(1)生帶寬度要小于成品寬度,為成品寬度99%;(2)硫化時(shí)模鐵寬度應(yīng)比成品寬度適當(dāng)放寬,如對(duì)寬度為1000mm的帶硫化時(shí)模寬可放寬1010±5mm;(3)適當(dāng)加大硫化壓力。一般宜2.5~3MPa左右(尼龍芯或EP芯);(4)生帶硫化時(shí)拉伸不宜過大,以1-2%為宜,視帆布熱收縮率大小而定;(5)適當(dāng)加大尼龍布、EP布的貼膠厚度。作為耐熱帶貼膠厚度要比普通帶要厚些,這不但可以防止外觀質(zhì)量的缺陷出現(xiàn),還可以增加層間粘合強(qiáng)力,特別是在高溫運(yùn)行的EP芯帶,EP帆布如果貼膠厚度不夠厚,在運(yùn)行過程中往往容易造成膠與布或布與布脫層。而尼龍芯和帆布芯則由于芯層硬度小、柔軟,則很少出現(xiàn)這種情況。
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本文標(biāo)題:輸送帶生產(chǎn)廠家縱向橫紋產(chǎn)生原因解決方案
本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司
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