熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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隨著 滾筒輸送機(jī)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠--熱硫型此種技術(shù)比較落后,傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會(huì)變硬,導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術(shù)落后,操作復(fù)雜,不能進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)。
熱硫化包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇。熱硫化包膠粘接力是目前很強(qiáng)的,但由于熱硫化過程中,硫化時(shí)壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸也給廠家造成了的費(fèi)用,所以熱硫化包膠所占份額越來越少。
而新款冷硫化滾筒包膠--冷硫型采用現(xiàn)場冷包膠技術(shù),具有現(xiàn)場施工方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質(zhì)致密,含膠量 高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異,使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍,在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7-8倍,這種滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。
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本文標(biāo)題:包膠滾筒輸送機(jī)從熱硫化到冷硫化的發(fā)展歷程
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