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移動(dòng)輸送機(jī)鋼絲繩芯輸送帶是移動(dòng)輸送機(jī)輸送帶中比較常見的一種,關(guān)于鋼絲繩芯我們?cè)谥暗奈恼轮幸灿刑峒?,今天我們來進(jìn)一步認(rèn)識(shí)一下鋼絲繩芯,看一下鋼絲繩芯輸送帶硫化搭接的方法和操作步驟,幫助大家對(duì)這種比較專業(yè)的硫化搭接方法有一定的了解。
(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作
將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開,并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。
(2)移動(dòng)輸送機(jī)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接
先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設(shè)一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲,涂刷膠漿,保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。
(3)移動(dòng)輸送機(jī)硫化機(jī)的安裝
①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。
?、诖摻z繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。
③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,最后擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊,裝上連接螺栓,并逐個(gè)上緊。
④硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。
(4)硫化操作
?、贉?zhǔn)備就緒后,對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后,便可給硫化機(jī)送電硫化。
②加熱電源的設(shè)定溫度為140~150°,開始硫化時(shí),水壓加壓至1Mpa。
?、郛?dāng)硫化加熱至100°時(shí),繼續(xù)加壓至1.4Mpa。
?、墚?dāng)溫度升至140~145°時(shí),開始保溫20分鐘。
⑤保溫達(dá)到時(shí)間后,硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí),拆卸設(shè)備,完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。
這種比較專業(yè)的移動(dòng)輸送機(jī)輸送帶硫化搭接方法一般需要專業(yè)人員進(jìn)行操作,我們隊(duì)其有一定的了解也可以幫助我們對(duì)鋼絲繩芯輸送帶有一定了解,更有利于我們了解它的性能,進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng),以延長(zhǎng)輸送機(jī)的使用壽命。減少輸送機(jī)的維修費(fèi)用。同樣也是檢驗(yàn)合格的輸送機(jī)安裝工的標(biāo)準(zhǔn)之一。