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皮帶輸送機在目前是一種應(yīng)用非常廣泛的一種輸送設(shè)備,幾乎在各個行業(yè)的輸送線中都可以見到各種形式的
帶式輸送機。
皮帶輸送機能輸送各種物料,具有經(jīng)濟適用、運量大、連續(xù)性好、工作穩(wěn)定等優(yōu)點,既可以根據(jù)客戶的輸送工藝要求,單臺輸送工作;又可以在崎嶇復(fù)雜的環(huán)境長距離傳輸物料,實現(xiàn)自動化、一體化的生產(chǎn)作業(yè);目前已廣泛使用在礦山、煤炭、電力等領(lǐng)域,成為長距離、大運量、連續(xù)運輸?shù)淖罾硐朐O(shè)備。對于
皮帶輸送機的使用過程,一定要按照相關(guān)的操作規(guī)范進行。今天我們就來談?wù)勈褂闷л斔蜋C的使用注意事項。
1、巡檢工要熟知車間各皮帶輸送機的帶寬、帶長、帶速、輸送能力、電機額定功率和額定電流等設(shè)備性能和參數(shù)。
2、皮帶輸送機開車前的準備
2.1檢查現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠程控制”位置,拉繩開關(guān)是否復(fù)位。
2.2檢查系統(tǒng)有無人員檢修、附近有無閑人、皮帶上有無雜物(如鐵塊、螺釘、工具等)。
2.3檢查皮帶張緊裝置是否合適,皮帶壓輪位置是否合適、配重箱及回頭輪有無積料。
2.4檢查減速(電)滾筒和皮帶托輥軸承是否缺油,缺油要及時補充;檢查減速(電)滾筒有無漏油情況,如有漏油要及時通知機修人員處理。
2.5檢查皮帶有無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象。
2.6檢查各地腳螺栓、固定螺栓是否松動,如有要及時緊固。
2.7檢查各托輥是否掉落、變形、卡阻、斷裂,如有要及時補裝、修補;
2.8檢查皮帶內(nèi)側(cè)托輥及頭部滾筒是否磨損揚料,地面是否有防礙皮帶運行的積料,應(yīng)給予清理。
2.9檢查制動器閘瓦間隙是否均勻,有無卡滯。
2.10檢查
皮帶機進、出料口是否有異物。
2.11確認清掃器是否調(diào)整到合適位置。
3、皮帶輸送機的啟動
3.1啟動前要通知電工檢查皮帶輸送機所屬的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器和熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài),同時注意不得隨意解鎖。
3.2啟動前必須按鈴示警,確保設(shè)備開車安全。
3.3啟動時必須空載啟動(特殊情況,必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)或值班人員同意,方可重載啟動),先進行空載運行一周以上方可投料運行。
3.4皮帶輸送機啟動時,操作人員要密切注意電機的啟動電流變化?,F(xiàn)場操作人員必須等皮帶輸送機正常運行時方可離開開關(guān)現(xiàn)場。
4、皮帶輸送機運行中檢查與操作
4.1檢查
皮帶機是否有跑偏、打滑現(xiàn)象,如有跑偏現(xiàn)象要及時調(diào)整。
4.2檢查皮帶硫化接頭是否起皮開裂現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)有起皮現(xiàn)象要停機處理。
4.3檢查下料是否均勻,進出料口是否有異物堵塞,特別注意不應(yīng)有金屬物卡位進、出料口,防止損壞皮帶。
4.4檢查減速機(電)滾筒軸承溫度是否過高,有無異常聲音,要及時反饋給機修人員及車間。
4.5檢查張緊裝置是否合適、
皮帶機清掃器工作狀況,不合適要及時調(diào)整。
4.6檢查托輥、滾筒上是否粘有過多物料,清掃器工作是否正常。
4.7檢查擋皮帶有無破損、跑偏出現(xiàn)象。
4.8檢查皮帶機進料罩擋板是否損壞,漏料。
4.9檢查電機、減速機是否有異音、異振、異溫、異味。
4.10操作中要掌握“一看、二不、三勤”的操作要領(lǐng):
①一看:物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢。
②二不:皮帶不跑偏、不掉料、不刮破皮帶。
③三勤:勤檢查、勤潤滑、勤清掃。
4.11具體皮帶輸送機開車程序按具體皮帶輸送機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行檢查。
5、皮帶輸送機的停車
5.1正常停車:接到停車指令后,中空操作員(或現(xiàn)場巡檢員)等皮帶輸送機上的物料排空后再停車。
5.2緊急停車:皮帶輸送機在運行中遇到危及設(shè)備和人身安全的緊急情況時,中空操作員可重載停車,或現(xiàn)場巡檢工可通過拉繩開關(guān)重載停車。
5.3具體皮帶輸送機停車程序按具體皮帶輸送機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。
5.4皮帶輸送機停車后,現(xiàn)場巡檢人員按下列要求認真細致地檢查:
5.4.1檢查減速(電)滾筒和皮帶托輥軸承是否缺油,缺油要及時補充。