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皮帶輸送機又稱膠帶輸送機、帶式輸送機，是化工、煤炭、冶金、礦山、建材、電力、輕工及交通運輸?shù)炔块T廣泛使用的運輸設備，適用于運輸各種粒狀、粉狀等散體物料，也可輸送成件物品。皮帶輸送機初次安裝和調(diào)試是決定帶式輸送機性能的重要環(huán)節(jié)，直接影響輸送機的使用效果和使用壽命。輸送今天為大家介紹幾個皮帶安裝調(diào)試小技巧：

1.皮帶輸送機主體安裝順序

主體的安裝順序為先安裝頭部框架，然后安裝各節(jié)的中間框架，最后安裝尾部框架。安裝機架前，應確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作操作中心應在一條直線上。在安裝每個機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應一致，縱向水平傾角必須在允許范圍內(nèi)。單行機架到中心線的誤差范圍應為±0.1毫米，輸送機到機架中心的整個長度誤差也應小于35毫米，確保所有單節(jié)機架的放置位置正確后，即可連接所有部件。連接完成后，應檢查安裝的牢固性和中心位置的準確性。

2.驅(qū)動裝置的安裝

應首先確定皮帶輸送機的傳動軸和皮帶輸送機的中心線處于垂直狀態(tài)，輸送機的中心線應與驅(qū)動輥寬度的中心重疊，而傳統(tǒng)軸線應與減速器的軸線處于平行狀態(tài)。此外，所有軸和滾輪應水平放置，以確保無負載和無動力的良好運行。軸的水平誤差范圍應在0.5-1.5毫米之間，在安裝驅(qū)動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，張緊裝置的中心線皮帶輸送機和滾軸也應處于垂直狀態(tài)。

3.惰輪的安裝

這一步是安裝皮帶輸送機的重要環(huán)節(jié)，對皮帶輸送機的工作效率和使用壽命有重要影響。機架、傳動裝置和張緊裝置依次安裝后，應進行托輥機架和上下托輥的安裝操作。輸送帶應逐漸呈弧形，彎曲段托輥架間距為正常托輥架間距的一半。安裝完成后，應確保足夠的靈活性和可靠性。

4.安裝后調(diào)試

在安裝機架、滾輪和惰輪的過程中，還應滿足以下條件:

(1)所有輥子應保持平行，并相互成排排列;

(2)所有惰輪也應保持水平和平行狀態(tài)，并排列成行;

(3)初步準備工作完成后，可將機架安裝在地板或基礎上。皮帶輸送機固定后，可以安裝進料裝置和出料裝置。

(4)所有支撐結(jié)構(gòu)框架應保持水平平行和直線。因此，在安裝驅(qū)動輥和惰輪架的過程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

5.空轉(zhuǎn)試驗機

空轉(zhuǎn)試驗機的操作應提前進行，以確保傳送帶不會偏離其正常運行方向。同時，托輥的運行規(guī)律、輸送帶表面與導板的接觸程度、驅(qū)動部件的運行溫度等參數(shù)也應滿足使用要求。必須進行必要的調(diào)試工作，確認無誤后方可操作試驗機。