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隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，輸送行業(yè)對于輸送設(shè)備的需求和要求也越來越高，而在皮帶機的使用過程中，如何減少輸送設(shè)備的故障率，以保證設(shè)備的使用效率，已經(jīng)成為了共同關(guān)注的問題和目標(biāo)。

通過調(diào)查研究表明，皮帶輸送機的主要故障形式是皮帶跑偏，輸送帶是皮帶輸送機中最為主要的組成部分，皮帶輸送機的經(jīng)脈，它起著承載和傳輸貨物的作用。最為常用的皮帶是橡膠帶，橡膠帶適用于工作環(huán)為的負(fù)十五度到正四十度之間，物料溫度不超過五十度。向上輸送散粒的傾角十二度至下四度。對于預(yù)防皮帶跑偏，首先我們要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)的需要選擇適合的皮帶材料和皮帶帶寬，在使用過程當(dāng)中，如果皮帶使用的時間過長，產(chǎn)生老化變形、邊緣磨損，或者皮帶損壞后重新制作的接頭中心不正，這些都會使得皮帶兩側(cè)所受拉力不一致而導(dǎo)致的跑偏。

隨著用戶對于輸送能力需求的日益提高，許多大型、高速、超長的皮帶機輸送機應(yīng)用越來越廣泛，在實際運輸中，這些輸送線上非常容易出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，皮帶機跑偏對于整個輸送線的危險是巨大的，它能夠增加皮帶運行時的阻力，增大皮帶與機架之間的磨損，長時間的皮帶跑偏嚴(yán)重時會導(dǎo)致整條輸送設(shè)備的癱瘓，甚至損毀，因此在實際應(yīng)用中要特別注意對皮帶跑偏的監(jiān)控，加強設(shè)備管理，盡量減少皮帶跑偏發(fā)生的次數(shù)。