熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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耐熱輸送帶,是真實高溫環(huán)境下運用的一種特性的運送帶,耐熱輸送帶廣泛使用于鋼鐵、水泥、化工等職業(yè)。
主要結(jié)構(gòu):依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機(jī)隔熱層,強力層及耐熱層構(gòu)成。
特性:掩蓋膠遇高溫發(fā)作微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻撓熱量向帶體內(nèi)進(jìn)一步傳遞,下降膠帶內(nèi)部強度的效果。該炭化層在帶體工作過程中,生成不規(guī)則細(xì)微裂紋,運用帶體冷卻。
耐熱輸送帶用于運送高溫物料,如燒結(jié)礦、熱焦炭、水泥熟料、熱鑄件等。依據(jù)耐熱帶首要體現(xiàn)和不一樣的耐熱等級,分別選用三元乙丙或丁苯橡膠做掩蓋膠;高強高浸透聚酯帆布或棉帆布做強力層。掩蓋膠與骨架層間可輔設(shè)耐熱玻璃布,以進(jìn)步耐熱帶運用壽命。依據(jù)用戶請求,可做成環(huán)型帶。耐熱運送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,合適運送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
輸送帶接頭方式通常有三種,分別是機(jī)械接頭,冷膠接頭和熱硫化接頭。輸送帶接頭的強度比本身的帶體強度低,輸送帶運用機(jī)械接頭時,接頭強度僅能到達(dá)帶體強度的40-50%;輸送帶選用冷膠粘結(jié)時,接頭強度能到達(dá)60-70%,熱硫化接頭,輸送帶接頭強度能到達(dá)80-90%。輸送帶的接頭部位強度比較低,假如膠接辦法不準(zhǔn)確,輸送帶接頭的強度就會愈加低;假設(shè)開刀、輸送帶打磨時損害下一層帆布、打磨過度、搭接長度不行、臺階個數(shù)不行、接頭的橡膠功能欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在運用時,比較容易呈現(xiàn)輸送帶接頭斷開、開裂的景象。輸送帶假如不選用封口膠、或接頭的方向錯誤,接頭(面膠部位)同樣會呈現(xiàn)開裂景象。
從源頭上避免開裂,增設(shè)開裂檢查設(shè)備,在最短的時間查驗成果,發(fā)出報警并停機(jī)。皮帶撕裂是多種因素形成的,還不能完全避免輸送帶的開裂,防撕裂設(shè)備和查驗設(shè)備主要是撕裂的查驗設(shè)備,通常設(shè)在落料點,由傳感器和控制器構(gòu)成,傳感器裝在輸送帶下或溜槽旁,控制器裝在機(jī)側(cè)或室內(nèi)。
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本文標(biāo)題:耐熱輸送帶接頭開裂的原因有哪些
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