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　　驅動裝置中減速器與電動機安裝在同一底座上。驅動裝置架為鋼板焊接結構，與減速器、電動機底座接觸的平面應進行機械加工處理。電動機底座下設有調整墊片組，在電動機兩側各裝有螺桿調整器。應有足夠的穩(wěn)定性，鏈式輸送機實現(xiàn)率、低能耗驅動裝置架與基礎間的地腳螺栓應連接緊固，高可靠性等方面還需不斷努力無異常振動。

　　皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、埋刮板輸送機平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。古代的高轉筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開始應用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現(xiàn)代結構的輸送機相繼出現(xiàn)。

　　該輸送線也能用作摩托車車架的部裝，以及噴涂設備的烘干輸送設備。網(wǎng)帶輸送機！模塊式網(wǎng)帶用延伸在輸送帶整個寬度上的塑料鉸接銷，把注塑成型的網(wǎng)帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度，并可以組接成任何需要的寬度和長度。擋板和側板也可以用鉸接銷互鎖，成為輸送帶整體部件之一。輸送帶的材質有！碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，埋刮板輸送機根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。

　　減速器與主軸間采用鏈傳動，有緩沖作用，還可使傳動比穩(wěn)定、可傳遞大功率、中心距可調、埋刮板輸送機便于布置與安裝。驅動軸上配有逆止器，防止輸送槽反向回轉。此外，在板式給料機上裝有料量自動計量器，頭尾部還設有除塵裝置，大大提高工作效率，被廣泛應用。綜上所述，目前雖然新制定的標準在給料量，輸送槽尺寸等方面已接近標準，但如何保證整機性能，實現(xiàn)率、低能耗、高可靠性等方面還需不斷努力。

　　該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現(xiàn)定量給料的要求。振動給料機是利用振埋刮板輸送機動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內。

　　擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上，圓盤轉動，埋刮板輸送機物料被刮板刮出給料。調節(jié)刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下，轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠，調節(jié)給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

　　配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，鏈式輸送機按制造廠要求，倉料的排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min。對給料量較大的物料，埋刮板輸送機料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角好設計為55-65度。