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帶式輸送機配件傳動滾筒作為一種筒體，接盤和軸裝配焊接起來的組合構件體，作用其上的輸送帶張力連同扭轉力一起轉移到軸上，然后輥變成相當復雜的內應力作用于滾筒的各個零件上，每個構件上的應力在方向的性質上均不同。輸送帶的張力，滾筒軸產(chǎn)生的轉角 、接盤的剛度厚度決定著內應力。分析計算表明，筒體上的內部應力在滾筒的包圍角為六十度時更大。當輸送帶張力作用于滾筒之上時，滾筒軸和滾筒的每一個構件均會產(chǎn)生位移，對傳動滾筒受力變形位移的結構分析決定了滾筒部件的強度計算。有關經(jīng)驗表明：

1、在應力計算當中，由于筒殼剪應力較小，故可以用正應力代替主應力；
       2、簡殼中出現(xiàn)的更大正應力為切向應力，是強度校核的依據(jù)；
       3、簡殼的表面應力大于內部應力，故應該校核其表面應力；
       4、接盤中的徑向應力大于切向應力。因此，做強度校核時以徑向應力為主。
   為了進一步提高傳動滾筒的整體強度、尋求更佳的參數(shù)組合，有效減小滾筒的質量，就要對傳動滾筒進行認真的分析計算。具體地講，就是滿足傳動筒的強度 、剛度的條件下，設定函數(shù)，對接盤支點、軸、筒殼厚度 、輻板厚度等參數(shù)進行優(yōu)化設計。

    帶式輸送機配件傳動滾筒直徑的大小直接影響輸送帶繞經(jīng)滾筒時的附加彎曲應力及輸送帶在滾筒上的比壓等。為了得到合理的傳動滾筒直徑，應該考慮以下四個方面。

（1）為避免輸送帶繞經(jīng)滾筒產(chǎn)生過大的附加彎曲應力， 鋼絲繩芯輸送帶使用的滾筒，一般按滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比大于150選取。整編芯體塑料輸送帶使用的滾筒半徑，與同等強度的帆布層輸送帶相同。

（2）為減小輸送帶的表面比壓，避免輸送帶覆蓋膠脫落，傳動滾筒應該滿足織物芯帶 、鋼繩芯帶的要求。

（3）當輸送帶彎曲頻次比較高時，滾筒直徑則相應取大一些，以便能夠減小輸送帶的彎曲應力，補償由此引起的彎曲疲勞壽命的降低。另外，為使輸送帶繞經(jīng)滾筒時具有自動對中的作用，可以將滾筒表面制成腰鼓形，中部比兩端直徑最小要大8mm。