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2.傳送帶驅動輥的頭或尾彎曲軸與傳送帶的中心線不垂直,導致磁頭鼓或皮帶在后導流鼓處偏移。輥偏斜,鼓兩側的皮帶緊度不一致,沿寬度方向的牽引力Fq也不一致,隨著增大或減小的趨勢,它將使皮帶附著在移動力Fy的減小方向上,導致橡膠傳送帶向松弛側偏移,即所謂的“運行松動不緊繃”。調整方法是:滾筒,如傳送帶為滾筒頭向右偏斜,則軸承座的右側應向前移動,滾筒輸送機向左偏斜,則左側為軸承應向前移動,軸承向后滑動后,相應的軸承也可以向左或向右移動。后滾筒的調節(jié)方法與頭鼓相反。重復直到傳送帶轉移到更好地調整位置。調整最佳的預彎曲皮帶輪驅動器或準確安裝其位置。
3.輥子的外表面加工錯誤,造成粘著物或直徑尺寸的不均勻磨損,傳送帶向大直徑側偏移。所謂“小跑大跑”。加載情況如圖4所示:輸送帶的牽引力Fq產生大直徑側的運動,有助于Fy,F(xiàn)y在俯仰作用下,輸送帶的產量發(fā)生偏移。在這種情況下,解決方案是清理滾筒材料的粘性表面,處理錯誤,必須更換磨損不均勻的塑料重新包裝處理。
4.搬運托輥和傳送帶的安裝位置誤差較大,垂直中心線較大,導致傳送帶的軸承部分變形。輸送帶向前運行到向前的輥子牽引力Fq上,牽引輥子折斷成Fz的節(jié)距,到水平節(jié)距Fc,水平輥子有助于軸向運動,由于輥子支架不能固定,輥子軸向運動,并且肯定會在傳送帶Fy上產生反作用力,使傳送帶的另一側移動,從而導致偏差。
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本文標題:橡輸送帶保養(yǎng)方法
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