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雙軸螺旋輸送機就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機。說白了，就是把兩個螺旋輸送機有機的結(jié)合在一起，組成一臺螺旋輸送機。

雙軸螺旋輸送機主要結(jié)構(gòu)組成 ⑴、驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置適用于戶外使用要求，電機減速裝置采用軸裝式減速機的結(jié)構(gòu)形式，減速傳動裝置是斜齒輪或斜齒輪和蝸輪傳動組合結(jié)構(gòu)形式，齒輪設(shè)計按ISO、DIN或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)≥1.2，減速機輸出軸采用復(fù)式三唇密封，以避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。減速機設(shè)有油位自動調(diào)節(jié)裝置，以使齒輪傳動在任何溫度變化條件下均能達(dá)到良好的潤滑。減速裝置選用低噪音、高效率、密封良好的產(chǎn)品。

驅(qū)動電機為法蘭安裝的異步感應(yīng)電機，適用于電源440V，3相，60Hz，電動機為IP54保護，轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。

⑵、螺旋體

螺旋片具有足夠的強度和剛度。

⑶、支撐架與輸送槽

輸送機支撐架采用不銹鋼型材制造，用不銹鋼膨脹螺栓固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。

輸送機槽厚度3.0mm，制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉，輸送槽及蓋板全部采用不銹鋼材料制造。

⑷、襯圈

輸送機槽內(nèi)的耐磨襯板或耐磨襯條應(yīng)能方便地更換，材料采用尼龍，使用壽命應(yīng)保證3年以上。

工作原理

雙軸螺旋輸送機原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達(dá)到輸送目的。

雙軸螺旋輸送機優(yōu)點

1、硬齒面減速機和力矩限止器，使設(shè)置裝備擺設(shè)運行獲得平安保障。

2、合理的噴霧裝配，使灰水?dāng)嚋喌竭_(dá)最佳功效。

3、高耐磨質(zhì)料制成的攪拌機葉片，是攪拌機操縱壽命長、正常運行的靠得住保證。

4、計劃合理的軸座及密封裝配結(jié)構(gòu)，不單磨練便利，而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消弭。

5、增添預(yù)加水段，使攪拌功效更好。

6、寬敞的翻轉(zhuǎn)磨練門使磨練事情平寧太平輕松。

7、無邪靠得住的電氣節(jié)制系統(tǒng)，使操縱平安、精練。

雙軸螺旋輸送機安裝順序

1、將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板；

2、將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上；

3、在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板；

4、將底架墊起找平；

5、將槽體支撐在底架上，并找平；

6、安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板；

7、測定各隔振彈簧支撐點的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。

雙螺旋輸送機的常見故障原因分析:

雙螺旋輸送機，其在正常工作時，突然停止轉(zhuǎn)動了，那么是什么原因造成的？

這個的話，在雙螺旋輸送機生產(chǎn)廠家看來，其是有好幾個原因的，其具體是為：

原因一：物料的輸送量過大，從而，垂直提升輸送機，使得物料不能順利通過輸送機上的吊軸承，進而，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或者是電機負(fù)載過大。

原因二：減速機中的軸承出現(xiàn)了問題，比如軸承升溫異常，軸承有損壞等，惠州提升輸送機，都是會導(dǎo)致上述問題的。