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皮帶輸送機(jī)是輸送設(shè)備中最主要的部分,
皮帶輸送機(jī)的壽命大多取決于輸送帶的壽命。一般地,輸送帶的成本占
皮帶輸送機(jī)成本的30%~50%。因而在皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)中,采取相應(yīng)的對(duì)策以降低輸送帶的磨損,延長(zhǎng)輸送帶的壽命,對(duì)皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用有著很實(shí)際的意義。
1、輸送帶的磨損形式
輸送帶的正常使用壽命取決于輸送帶的磨損情況,輸送帶的損壞大部分表現(xiàn)為工作面(即覆蓋層)和邊緣的磨損。
(1)輸送帶覆蓋層的磨損
覆蓋層的磨損主要是由輸送帶與輸送物料的相對(duì)滑動(dòng)而形成,也與輸送機(jī)的各部件摩擦有關(guān)。
②裙板造成輸送帶的磨損。裙板對(duì)輸送帶磨損是一種特殊的磨損,若對(duì)裙板的設(shè)計(jì)方法改進(jìn)并注意維護(hù),這種磨損是能夠防止的。
③清掃器的磨損。清掃器對(duì)輸送帶造成的磨損通常是均勻的,但清掃器的材質(zhì)不同對(duì)其磨損也各有不同。
④托輥的磨損。輸送帶的下覆蓋膠會(huì)受到調(diào)心托輥以及前傾槽型托輥的摩擦,在槽型托輥到輥筒的過度段和輸送機(jī)彎曲凸起處都有磨損產(chǎn)生。
⑤輥筒的磨損。傳動(dòng)滾筒和輸送帶下覆蓋層的摩擦以傳遞動(dòng)力,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),但就因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦,輸送帶的下覆蓋層有局部的磨損。(2)輸送帶邊緣的磨損
輸送帶邊緣的磨損主要是輸送帶跑偏時(shí)帶邊與機(jī)架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運(yùn)行,但由于輸送機(jī)的制造、安裝、使用等造成的缺陷,輸送帶時(shí)常會(huì)偏離中心線發(fā)生跑偏。通常,輸送帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量,當(dāng)跑偏過多時(shí),輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而導(dǎo)致邊膠磨損。嚴(yán)重跑偏時(shí),甚至?xí)馆斔蛶Х叄巛佂驳膹较蛴新葆旑^,清掃器擋塊等凸起部位,或機(jī)架間隙過小,易引起輸送帶撕裂,覆蓋膠局部剝離和劃傷。
2、防范措施
通過對(duì)輸送帶的磨損因素的分析,在皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中,采取相應(yīng)的防范措施,以延長(zhǎng)輸送帶的壽命。
合理選擇輸送帶
輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素,主要是:輸送機(jī)系統(tǒng)對(duì)輸送帶的相關(guān)要求;地形環(huán)境條件與安全方面的要求;輸送物料的種類、形態(tài)、特性,要求最大帶寬、工作張力與輸送能力;滾筒最小直徑;成槽性與橫向剛度;負(fù)載支撐;曲線段與過渡段長(zhǎng)度;拉緊方式與行程,受料點(diǎn)與受料條件,以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期;抗沖擊與抗撕裂層面的要求,接頭條件等。