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    （1）啟動大傾角皮帶機前，除了仔細維護和檢查機器的所有部件外，必須注意皮帶上是否有人和其他雜物。只有在檢查后沒有問題的情況下，我們才能發(fā)出信號開車。當多條皮帶串聯(lián)連接時，啟動順序為從卸載端到進料端。

    （2）啟動后，怠速3~5min。檢查所有部件是否正常后，即可進行負載操作。

    （3）帶式輸送機運行后，作業(yè)人員必須集中精力投入工作崗位，護帶人員要沿線定期巡查，發(fā)現問題及時排除。

    （4）在運行過程中，檢查電機、齒輪箱、傳動齒輪、聯(lián)軸器、傳動帶、滾筒、惰輪等是否正常；清掃刮板和制動裝置是否正常。

    （5）運行中如發(fā)現皮帶跑偏、打滑等異?，F象，應及時調整。皮帶打滑時，嚴禁在皮帶輪和皮帶之間放東西。如果皮帶松緊度不合適，應及時調整張緊裝置。

    （6）皮帶架各部件須連接牢靠，無裂紋、變形或異響。

    （7）在機械操作過程中，任何人不得橫穿皮帶、騎在皮帶上、睡在皮帶上面等。

    （8）應經常檢查電氣設備的接地保護和隔緣。電機應經常使用儀器進行測量和檢查，并定期維護，以防進水和受潮。

    （9）大傾角皮帶機運行中，粘在皮帶輪上的煤泥經常用高壓水沖洗。嚴禁在不停止機器的情況下使用三角耙、鏟子、木棍等進行清潔。

    （10）作業(yè)過程中嚴禁重載停車（緊急情況除外）；當突然停電時，操作員應及時轉動控制臺上的按鈕鎖定并及時處理故障。

    （11）輸送帶的進料須均勻，以防止過量進料，擠壓輸送帶，影響機械的安全運行。

    （12）在停止機器之前，停止給料，并在皮帶上的所有材料卸載后發(fā)出停止機器的信號。當多條皮帶串聯(lián)連接時，停機順序為從進料端到卸料端。

    （13）停機后，在檢查所有機械部門時，必須注意清潔，并認真填寫機器班次操作記錄，保障下班后班次情況清楚。

    （14）在大傾角皮帶機機械操作過程中，在下列情況下需要緊急停機：

    1）發(fā)生人身傷亡事故。

    2）皮帶撕裂、斷裂或拉扯。

    3）皮帶卡住了。

    4）機架傾斜、倒塌或嚴重變形。

    5）電機冒煙，溫度過高。

    6）變速器齒輪損壞，軸斷裂。

    7）機械軸承燒毀。

    8）多條串聯(lián)皮帶中的一條因故障而停止。

    9）發(fā)生其他事故。