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煤礦工業(yè)、化工等行業(yè)的皮帶輸送機(jī)為一種以連續(xù)的方式摩擦驅(qū)動(dòng)的來運(yùn)輸貨物的設(shè)備，可將物料置于一定輸送線之上，自綜采生產(chǎn)的工作面至煤場之間就形成了一種運(yùn)輸流程。煤粉或其他易燃固體與空氣混合易形成爆炸性混合物，發(fā)生爆炸。因此，皮帶輸送機(jī)在輸送這些物料時(shí)，要做好安全控制。

皮帶輸送機(jī)的安全控制

1、電磁分離技術(shù)的采用

為了去除物料中攜帶的鐵屑等雜質(zhì)，避免儲(chǔ)運(yùn)過程中硫化亞鐵自燃現(xiàn)象的發(fā)生，天然氣凈化廠在皮帶輸送機(jī)的頭部滾筒處設(shè)置了風(fēng)冷自卸式電磁分離器。風(fēng)冷自卸式電磁分離器主要由吊掛磁鐵、冷卻風(fēng)扇、清除異物皮帶機(jī)、吊裝設(shè)備及棄鐵箱組成，吊掛磁鐵采用硅整流器，磁場強(qiáng)度高達(dá)700GS，其磁力足以分離料流中各種類型的鐵件以及磁性金屬等。

異物溜槽的入口處于物料流的軌跡之外，在磁分離器磁場作用范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)采用不銹鋼材質(zhì)。異物溜槽的尺寸設(shè)計(jì)合理，以防止異物造成堵塞。

2、粉塵濃度檢測

通過各轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶接料口、擋板處安裝在線粉塵濃度監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測現(xiàn)場粉塵濃度，并將濃度監(jiān)測數(shù)據(jù)在區(qū)域控制室進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。當(dāng)現(xiàn)場粉塵濃度監(jiān)測值超過設(shè)定值，區(qū)域控制室的控制系統(tǒng)，將報(bào)警提示并將聯(lián)鎖皮帶輸送機(jī)緊急停機(jī)，避免大規(guī)模的粉塵聚集，增加轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)性。粉塵濃度達(dá)到要求后，方可由操作人員啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。

3、緊急停機(jī)和皮帶跑偏控制

在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)每隔50m設(shè)置一個(gè)拉線急停開關(guān)，便于現(xiàn)場人員緊急停機(jī)。皮帶跑偏開關(guān)設(shè)有兩級(jí)保護(hù)動(dòng)作，皮帶輕度跑偏時(shí)，跑偏開關(guān)向控制系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)皮帶重度跑偏時(shí)，跑偏開關(guān)向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)的同時(shí)皮帶輸送機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)。轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)中較短皮帶輸送機(jī)的頭、尾部各設(shè)1組跑偏檢測開關(guān)；較長皮帶輸送機(jī)的頭、中、尾各設(shè)1組跑偏檢測開關(guān)。拉線急停開關(guān)、跑偏檢測開關(guān)的控制與皮帶輸送機(jī)控制聯(lián)鎖，確保皮帶輸送機(jī)動(dòng)作及時(shí)、準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)灑料、堵料現(xiàn)象。

4、皮帶輸送機(jī)速度檢測

在每條皮帶輸送機(jī)的從動(dòng)輪上安裝皮帶速度檢測開關(guān)，用以檢測皮帶運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防皮帶輸送機(jī)發(fā)生失速打滑等事故，同時(shí)作為皮帶輸送機(jī)噴霧抑塵的控制和空載停機(jī)的依據(jù)。

5、每條皮帶輸送機(jī)的液力耦合器均安裝超溫檢測開關(guān)。當(dāng)液力耦合器內(nèi)的油溫超過高限時(shí)，溫度開關(guān)動(dòng)作，使皮帶輸送機(jī)聯(lián)鎖停車，確保皮帶輸送機(jī)安全平穩(wěn)的運(yùn)行。

6、物料堵塞檢測

每個(gè)皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)接點(diǎn)的溜槽上和落料口處安裝物料堵塞檢測器。當(dāng)料流堵塞時(shí)，檢測開關(guān)輸出信號(hào)，使皮帶輸送機(jī)聯(lián)鎖停車，防止堆料。

7、物流檢測

皮帶輸送機(jī)的上皮帶下面，安裝了智能感應(yīng)料流開關(guān)，用以檢測上皮帶的物料情況，確定皮帶上是否“斷料”，以達(dá)到完善生產(chǎn)管理、及時(shí)控制的目的。

8、溫度檢測

在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)沿線布置了感溫電纜，用來檢測物料著火所產(chǎn)生的熱量。當(dāng)皮帶輸送機(jī)溫度超高感溫電纜將信號(hào)傳至控制室，隨即火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)上發(fā)出報(bào)警信號(hào)并顯示事故地點(diǎn)。