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煤礦用橡膠輸送帶打滑會(huì)造成嚴(yán)重的磨損，其是在一定的條件下發(fā)生的，當(dāng)環(huán)形輸送帶的工作阻力達(dá)到摩擦力的極限值時(shí)，皮帶就會(huì)在與設(shè)備的接觸面打滑，從而使得橡膠帶無法進(jìn)行正常的運(yùn)作，還會(huì)對(duì)帶體造成較為嚴(yán)重的磨損，過程中大量的熱量將會(huì)產(chǎn)生，從而使得輸送皮帶在磨損與熱量的雙重作用下不斷損壞，直至斷裂；

為了保證皮帶機(jī)設(shè)備能夠正常的工作，因此礦用輸送帶必須要滿足以下幾個(gè)條件：

1、作用在輸送皮帶上的張力應(yīng)使得傳動(dòng)滾筒上的圓周力通過摩擦傳遞到帶體上，而橡膠輸送帶與滾筒之間必須保證不打滑；

2、作用在皮帶上的張力應(yīng)足夠大，使得礦山輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值；

3、在長期使用下造成的疲勞損壞是因?yàn)橄鹉z傳送帶在不斷的工作過程中造成的損壞累計(jì)，由于煤礦運(yùn)輸帶自身的工作性質(zhì)，帶體運(yùn)行時(shí)間一般較長，且其中間斷時(shí)間較短，因此在煤礦生產(chǎn)過程中，工業(yè)輸送皮帶的疲勞損壞狀況相比其他環(huán)境下要大很多，由于煤渣、粉塵等的進(jìn)入，橡膠運(yùn)輸帶與機(jī)械設(shè)備表面的摩擦力不斷增加，致使帶體自身材料脫落，造成材料的脫落積累，另外由于皮帶傳輸過程中應(yīng)力的不斷變化，致使其材料內(nèi)部強(qiáng)度逐漸降低，損壞持續(xù)積累，最終造成了疲勞損壞的狀態(tài)；

4、尼龍輸送帶等自身質(zhì)量受橡膠覆面、尼龍帶的襯墊層數(shù)、初張力、橡膠帶熱硫化以及輸送帶接頭的質(zhì)量等多方面的影響；

根據(jù)以上分析結(jié)論，公司從以下幾個(gè)方面對(duì)如何正確高效的提升煤礦用輸送帶的使用壽命提出了以下建議方法：

1、使用單位在購置機(jī)械設(shè)備時(shí)，除了對(duì)其本身性能進(jìn)行檢測(cè)之外，還應(yīng)將檢測(cè)的重點(diǎn)放在橡膠輸送皮帶的使用性能上，在購置時(shí)，可邀請(qǐng)第三方對(duì)皮帶的使用壽命進(jìn)行保證，簽訂合理的質(zhì)量保證合同，另外購置人員還應(yīng)對(duì)如何辨別帆布輸送帶等的質(zhì)量有一個(gè)較為明確的指標(biāo)，如聚酯輸送帶所使用的橡膠質(zhì)量以及出廠時(shí)的硫化質(zhì)量等，都應(yīng)進(jìn)行較為詳細(xì)的觀察與檢測(cè)；

2、合理安裝，適時(shí)保養(yǎng)皮帶的安裝角度、位置與輸送機(jī)帶體在運(yùn)行過程中受到的摩擦力大小息息相關(guān)，若安裝時(shí)與設(shè)備的夾角與要求的夾角具有一定偏差，在使用過程中，工業(yè)運(yùn)輸帶受到的摩擦力將會(huì)有很大程度上的改變，另外橡膠帶的安裝狀況與其受力的均勻程度關(guān)系也較為密切，在不均勻的受力情況下，易產(chǎn)生不均勻的變形，從而使其產(chǎn)生蛇形或其他類型的變形而導(dǎo)致環(huán)形橡膠輸送帶的報(bào)廢，因此在安裝過程中，應(yīng)要求橡膠輸送帶廠商派有經(jīng)驗(yàn)的安裝人員進(jìn)行安裝，并保證輸送帶的安裝符合要求，從而能夠有效地提升其的使用壽命；

3、在煤礦生產(chǎn)過程中，輸送機(jī)皮帶經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)對(duì)其周圍以及帶動(dòng)輪處的煤渣與粉塵進(jìn)行清理，并保證帶動(dòng)輪的潤滑程度，在運(yùn)行過程中，工作人員應(yīng)時(shí)常注意環(huán)形輸送帶的運(yùn)行情況，以防較大尺寸的煤渣等物體對(duì)其造成損壞；

4、定期對(duì)輸送皮帶進(jìn)行溫度檢測(cè)：溫度的高低對(duì)運(yùn)輸皮帶的影響是多方面的，溫度較高時(shí)，橡膠因受溫度影響易造成軟化或老化，在摩擦作用下，易對(duì)其造成較為嚴(yán)重的磨損，溫度較低時(shí)，橡膠傳送帶會(huì)受其影響逐漸變硬，脆性增加在帶動(dòng)輪的帶動(dòng)彎曲作用下易使輸送帶表面產(chǎn)生較為微小的裂縫，在長時(shí)間的微小裂縫累計(jì)狀態(tài)下，易使橡膠帶產(chǎn)生開裂，從而減小重型橡膠輸送帶的使用壽命，因此在實(shí)際工作時(shí)若無法切實(shí)提高帶體的抗溫度性能，則應(yīng)對(duì)其在運(yùn)作時(shí)的溫度進(jìn)行檢測(cè)，防止因溫度過高或過低對(duì)煤礦傳送帶自身整體性造成的損壞；

5、增加緩沖裝置，防止沖擊荷載過大，沖擊荷載是指物體在突然的動(dòng)力荷載作用下，產(chǎn)生的沖擊作用，就煤礦專用輸送帶而言，在煤礦機(jī)械設(shè)備突然通電運(yùn)行過程中，因沖擊荷載較大，會(huì)使其突然受到較為明顯的張力，在長時(shí)間、多次數(shù)這樣的張力作用下，其疲勞壽命極易受到影響，從而造成工業(yè)橡膠帶的過早損壞，在實(shí)際運(yùn)行過程中，可通過生產(chǎn)廠商對(duì)啟動(dòng)裝置進(jìn)行軟啟動(dòng)即在啟動(dòng)時(shí)對(duì)電壓進(jìn)行控制，使尼龍輸送帶等在點(diǎn)擊作用下進(jìn)行緩慢的啟動(dòng)，最終加速到實(shí)際運(yùn)行速度的過程；

另外，若因工作需要需停止皮帶機(jī)設(shè)備的運(yùn)行，應(yīng)保證帶面上的煤礦材料已充分運(yùn)輸完畢，從而保證帶面沒有受到貨物的積壓作用，從而減少啟動(dòng)時(shí)的沖擊作用；

除以上方法之外，在煤礦輸送帶的使用過程中，應(yīng)合理調(diào)整工作時(shí)間與工作順序，保證尼龍橡膠帶，在可接受的工作時(shí)限范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)作，防止因超負(fù)荷運(yùn)作而造成的輸送帶內(nèi)部損壞積累，從而提升輸送帶的使用壽命；

另外因重型橡膠輸送帶在使用過程中因應(yīng)變的累積，難免會(huì)發(fā)生長短變化的現(xiàn)象，因此在使用一段時(shí)間后，應(yīng)對(duì)其松緊程度進(jìn)行測(cè)量，防止因過緊或過松而造成的打滑或輸送帶磨損；