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在工程建筑施工的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)運(yùn)用到皮帶輸送機(jī)，該皮帶輸送機(jī)可以用來(lái)運(yùn)輸一些散裝的工程材料，具有機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、輸送量大等優(yōu)點(diǎn)。在施工作業(yè)的過(guò)程中，只要能夠正確合理地管理與維護(hù)皮帶輸送機(jī)，就可以使它的優(yōu)點(diǎn)得到最大發(fā)揮，確保工程作業(yè)的順利進(jìn)行。

皮帶輸送機(jī)的應(yīng)用與維護(hù)

皮帶輸送機(jī)類(lèi)似于混凝土臂架泵輸送車(chē)，可以用來(lái)輸送大量的材料，并且還可以完成布料等工作，一般情況下，在進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送作業(yè)時(shí)，就可以采用皮帶輸送機(jī)來(lái)進(jìn)行操作。它的工作方式及流程是：輸送的物料先經(jīng)喂料臂架，然后轉(zhuǎn)到可伸縮的主臂架，再通過(guò)主臂架末端的尾膠管，把料均勻地布到相應(yīng)的地方。皮帶輸送機(jī)可用于對(duì)各種混凝土的輸送作業(yè)當(dāng)中，無(wú)論是含水量極少的干硬性混凝土，還是級(jí)配曲線不平衡的混凝土皆可。相較于泵送混凝土而言，皮帶傳輸機(jī)對(duì)于混凝土的要求很低運(yùn)用車(chē)載伸縮式皮帶輸送機(jī)來(lái)運(yùn)輸混凝土，就可以節(jié)約很多成本，如水泥等原料成本、泵輸送劑的成本，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。所以皮帶傳輸機(jī)的維護(hù)管理顯得尤為重要。

一、注意皮帶的保養(yǎng)和其預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)

1、為了確保皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，必須對(duì)其進(jìn)行有效正確的維護(hù)與保養(yǎng)，適時(shí)地對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑，尤其是對(duì)皮帶輸送機(jī)的一些重要部位，必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)，在最大程度上避免因?yàn)闈?rùn)滑工作不到位，或者是潤(rùn)滑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而使得車(chē)載伸縮式皮帶輸送機(jī)發(fā)生損壞

皮帶上是否有皮帶應(yīng)有的輸送量，以免影響工作效率。

2、及時(shí)地測(cè)算皮帶輸送速度和能力。在使用皮帶輸送機(jī)之前，必須要對(duì)皮帶的輸送時(shí)間進(jìn)行測(cè)試進(jìn)而得出皮帶輸送機(jī)的輸送速度和輸送能力。為了確保數(shù)據(jù)的有效性，一般情況下要進(jìn)行一周時(shí)間的測(cè)試，以期獲得最為準(zhǔn)確的信息。之后，將算出的速度和輸送能力與現(xiàn)實(shí)的速度能力相比較，如果兩個(gè)數(shù)據(jù)之間的偏差較大，就說(shuō)明皮帶輸送機(jī)的潤(rùn)滑工作還不到位，此時(shí)應(yīng)停止工作，并及時(shí)找出原因，以免造成機(jī)器的損傷。

3、控制好物料在皮帶上的輸送速度。物料在皮帶上的輸送速度，主要由尾膠管端所需速度的快慢、混凝土的性狀以及布料臂架與地面的夾角來(lái)調(diào)整。負(fù)責(zé)皮帶機(jī)工作的人員應(yīng)站在料斗和臂架之間的地方，注意觀察皮帶輸送機(jī)的輸送速度是否與混凝土相匹配，并及時(shí)與負(fù)責(zé)卸料的工作人員通過(guò)手勢(shì)進(jìn)行溝通。為了確保物料的有效輸送，必須根據(jù)物料的特性，采取相應(yīng)的輸送速度進(jìn)行操作，以免造成車(chē)載伸縮式皮帶輸送機(jī)的損壞。所以既要想方設(shè)法提高輸送速度，又要及時(shí)設(shè)置和調(diào)整不同物料所適合的輸送速度，以免因速度不合適造成機(jī)器的損傷，有的太慢而影響傳送數(shù)量，使工作不能及時(shí)地完成，有的傳送太快使物料散落在皮帶之外，影響機(jī)器的清潔，增加機(jī)器損傷的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)及時(shí)調(diào)整速度，使車(chē)載伸縮式皮帶輸送機(jī)能夠正常運(yùn)行。

二、皮帶輸送機(jī)布料和混凝土澆筑過(guò)程中的維護(hù)和保養(yǎng)

1、工作人員要注意檢查進(jìn)料輸送機(jī)和出料輸送機(jī)是否存在淤積物料和混凝土，以免物料堆積造成皮帶運(yùn)輸不暢同時(shí)注意觀察主輸送機(jī)皮帶上是否有皮帶應(yīng)有的輸送量，以免影響工作效率。

2、注意檢查刮板臂、刮板刀片夾兩者之間的連接，連接處的螺栓都必須擰緊，確保刮板頂部的干凈，確保其有足夠的張力來(lái)保持皮帶不被磨損。

3、注意檢查全部皮帶輪和輥軸，確保其都能自行運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)清理堆積物，以免妨礙皮帶輸送機(jī)的自行運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、時(shí)刻觀察皮帶輸送過(guò)程中的松緊情況和皮帶的對(duì)中情況，如果需要進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)嚴(yán)格按要求關(guān)停皮帶，及時(shí)根據(jù)需求調(diào)整張緊，皮帶過(guò)松會(huì)導(dǎo)致皮帶的使用壽命縮短；安裝使用的皮帶沒(méi)對(duì)中會(huì)導(dǎo)致皮帶滑落兩旁，使皮帶邊緣或是皮帶旁的機(jī)器零件磨損。皮帶跑偏的原因有很多，需根據(jù)不同原因進(jìn)行區(qū)別處理。

5、工作人員要時(shí)常檢查駕駛室內(nèi)的設(shè)備，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)的儀表，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、工作人員要時(shí)刻關(guān)注卡車(chē)和輸送機(jī)的儀表與控制燈是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，存有故障時(shí)要及時(shí)清除。

7、同時(shí)也要時(shí)刻注意：刮板正常工作與否、輸送機(jī)的布料桿伸縮順暢與否、輸送機(jī)的中間節(jié)擋塊是否在位、是否牢周，同時(shí)還要注意輸送機(jī)頂部節(jié)擋塊的牢固與否、觀察皮帶的運(yùn)行速度是否合適、運(yùn)行過(guò)程中各交接點(diǎn)是否有堆積物、出料器或裙板處是否存在噪聲或刺耳的異物聲，應(yīng)做好及時(shí)排除和定期檢查。

三、皮帶輸送機(jī)撒料的處理

撒料的原因有很多但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)載點(diǎn)處的落料斗和導(dǎo)料槽等處。如輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載時(shí)應(yīng)減少運(yùn)輸量，使之減少到適應(yīng)量，嚴(yán)重過(guò)載會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)料槽的擋板破壞，使物料沖出槽。第二凹段皮帶跑偏時(shí)撒料，需要工作人員及時(shí)關(guān)停機(jī)器，修正皮帶正中線，使撒料的問(wèn)題得到解決。第三凹段皮帶懸空時(shí)的撒料，就要求盡可能的采用較大的凹段曲徑來(lái)減少撒料情況的出現(xiàn)。

四、清洗

每次使用過(guò)后，刮刀、鋼絲刷、伸縮式皮帶輸送機(jī)都需要徹底的清洗，可以按照以下的步驟進(jìn)行：

1、拆下給料輸送機(jī)的料斗，用高壓清洗器徹底清洗皮帶，卸料套管等相關(guān)部件。

2、將兩臺(tái)輸送機(jī)上的所有物料全部清洗掉，確保傳動(dòng)皮帶輪區(qū)徹底清洗干凈。

3、在對(duì)兩臺(tái)輸送機(jī)進(jìn)行清洗的同時(shí)可以使其保持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保輸送機(jī)清洗干凈。

4、清洗尾部和刮板。

5、清潔皮帶輪上的堆積物尤其要注意清洗7個(gè)具體部位料斗或料斗出料器裙板、輸送機(jī)導(dǎo)軌、液壓缸、輸送機(jī)橫架、液壓軟管總成和閥門(mén)、輥軸和皮帶輪及輸送機(jī)皮帶等。在這幾個(gè)部位物料的堆積會(huì)導(dǎo)致機(jī)器不可修復(fù)的損耗，大大減少其使用壽命。