熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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作為皮帶輸送機(jī)核心零組件之一的托輥,最終會(huì)被安裝到各式各樣的輸送設(shè)備中。而輸送機(jī)托輥安裝需要計(jì)算托輥的間距。那么如何確定皮帶輸送機(jī)托輥間距呢?托輥間距應(yīng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮輸送帶的下垂度、輥?zhàn)虞S承的承載能力、如物料性質(zhì)、輸送帶寬度、輸送機(jī)傾角、實(shí)際運(yùn)行情況等多種因素。下文詳細(xì)介紹皮帶輸送機(jī)托輥間距確定方法。
確定皮帶輸送機(jī)托輥間距有什么意義?托輥數(shù)量的增加,不僅增加了巨大的投資,而且輸送機(jī)的運(yùn)行阻力也會(huì)增大,從而導(dǎo)致輸送帶的規(guī)格、電動(dòng)機(jī)的功率都會(huì)增大。通過(guò)對(duì)皮帶輸送機(jī)托輥間距的合理確定及優(yōu)化布置,可大大減少托輥用量,其優(yōu)越性是非常明顯的。如果托輥數(shù)量減少一半,將會(huì)大幅度減少設(shè)備投資。托輥數(shù)量減少,使輸送機(jī)運(yùn)行阻力降低,功率消耗減小,節(jié)約電能。由于皮帶輸送機(jī)托輥用量很大,且易出現(xiàn)故障。因此合理的布置托輥減少托輥用量,使維護(hù)工作量和費(fèi)用降低,延長(zhǎng)輸送帶使用壽命,降低輸送帶跑偏率, 提高輸送設(shè)備運(yùn)行可靠性。因此在保證設(shè)計(jì)可靠的前提下,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐休侀g距不僅能夠減少托輥的數(shù)量,還能降低皮帶輸送機(jī)的投資費(fèi)用。
承載托輥和回程托輥常用托輥間距表 常用托輥間距表 堆積密度(t.m-3) 承載托輥間距(mm) 回程托輥間距(mm) 小于等于1.6 1200 3000 大于1.6 1000 3000 如何確定皮帶輸送機(jī)托輥間距? 散狀物料輸送機(jī)托輥間距選擇用于運(yùn)輸散狀物料的皮帶輸送機(jī),其承載分支的托輥間距約為0.8-1.5m, 回程分支托輥間距約為2-3m。
長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)托輥間距選擇對(duì)于長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī),國(guó)外通常采取增大托輥間距的方法,降低阻力總值。上分支托輥間距可增大為2.5~5.0m,下分支托輥間距可增大為5~10m。但是,這種設(shè)計(jì)要有充分的動(dòng)態(tài)分析作為基礎(chǔ),以確保輸送機(jī)運(yùn)行可靠。
成件物品皮帶輸送機(jī)托輥間距選擇通常來(lái)說(shuō)輸送重量大于20kg的成件物品時(shí),托輥間距不應(yīng)大于物品長(zhǎng)度的1/2(沿輸送方向),對(duì)于20kg以下的成件物品托輥間距可取1m。
皮帶輸送機(jī)因各點(diǎn)的張力和載荷不同,允許的最大托輥間距也不相同,而托輥在等間距布置是并沒有考慮個(gè)輸送機(jī)部分的具體情況,所以在同一臺(tái)皮帶輸送機(jī)上使用不同托輥間距的更加符合皮帶輸送機(jī)的實(shí)際使用情況。不等間距的皮帶輸送機(jī)能夠有效降低輸送機(jī)投資成本。
庫(kù)橋機(jī)是專業(yè)的帶式輸送系統(tǒng)成套方案供應(yīng)商,我們提供成套的帶式輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)等服務(wù)。同時(shí)提供輸送設(shè)備電機(jī)、托輥、滾筒、輸送帶等配件供應(yīng)服務(wù)。
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本文標(biāo)題:如何確定皮帶輸送機(jī)托輥間距?
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