熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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一、皮帶輸送機(jī)清掃器的作用在皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不可避免地有部分物料或粉塵附著在輸送帶表面,通過卸料裝置不能完全卸凈,這時(shí),我們就需要清掃器來清掃這些附著的物料。清掃器是一種皮帶輸送機(jī)的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置。清掃器主要作用是能減輕輸送帶的過度磨損,降低能耗。
①保持輸送帶的干凈,保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒上有足夠的摩擦力,防止輸送帶打滑和輸送帶跑偏;
②有效減少粘性、較大物料對(duì)輸送帶和托輥磨損,有效延長(zhǎng)輸送帶、托輥的使用壽命;
③保證輸送帶運(yùn)行平穩(wěn),不上下左右跳動(dòng)和撕裂輸送帶;
④隨著粘性物的減少,對(duì)承載托輥、托架、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等起到有效保護(hù),保證了正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少輸送設(shè)備維修率。
皮帶輸送機(jī)的清掃器大致可分為三部分:頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器。它們有著不同的分工和作用。
①頭部清掃器用于皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作,該清掃器隨皮帶機(jī)配套,該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。
②中部清掃器也用于清理皮帶非工作面,使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。
③尾部空段清掃器負(fù)責(zé)皮帶機(jī)機(jī)尾前非工作面的清掃。
皮帶輸送機(jī)清掃器種類很多,常見的清掃裝置有重錘清掃器、彈簧清掃器、合金橡膠清掃器、轉(zhuǎn)刷式清掃器、空段清掃器、清掃用托輥、水力清掃器、PUR聚氨酯皮帶清掃器、封閉式清掃器、硬質(zhì)合金刮板清掃器、電動(dòng)滾刷清掃器、電動(dòng)真空清掃器、旋轉(zhuǎn)式清掃器等多種。在輸送機(jī)上也不可能全部使用,這里介紹幾種常用的清掃器。
聚氨酯皮帶清掃器PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒處,它的刮刀采用聚氨酯復(fù)合材料,利用模具一體加工成形,刮刀面平整,直線度好,具有低摩擦性、高耐磨性、高強(qiáng)度,具有相當(dāng)穩(wěn)定的刮料效果,可有效清除殘留皮帶上之細(xì)粒、濕粘物料,預(yù)壓式調(diào)壓器確保刮刀與皮帶的穩(wěn)定接觸壓力。刮刀一般可用1~3年,絕不傷皮帶;采用了高分子聚氨酯,加之較好的綜合機(jī)械性能,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用周期;設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,配制合理,產(chǎn)品輕便、美觀、易于操作;產(chǎn)品備件具有互換及可調(diào)性,更便于安裝調(diào)試、更換維修。
硬質(zhì)合金刮板清掃器合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質(zhì),運(yùn)送的物料濕度在5%以上也可以清掃干凈。硬質(zhì)合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機(jī)的頭部,刮板材料采用硬質(zhì)合金,有單片和雙片兩種形式,通過調(diào)整配重塊改變刮板對(duì)輸送帶的壓力,達(dá)到徹底清掃物料的效果。
其結(jié)構(gòu)新穎,獨(dú)有緩沖補(bǔ)償裝置,抗輸送帶沖擊振蕩性能好,清潔效果好,不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標(biāo)準(zhǔn)組件系統(tǒng),包括系統(tǒng)支撐管、支撐管延長(zhǎng)件和彈性緩沖裝置,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)方便刮板與輸送帶接觸壓力的調(diào)整,以及刮板磨損后調(diào)節(jié)兩側(cè)的金屬刮片向外呈下降圓弧形,有效防止刮板邊沿?fù)p傷皮帶表面光滑的PE刀板護(hù)板,可很好地防止物料堆積和結(jié)垢。
空段清掃器空段清掃器采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板,可以做成“人”字形,或“/”形,安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處。為了補(bǔ)償清掃板的磨損,往往采用彈簧來自動(dòng)調(diào)整清掃板與輸送帶之間的接觸,來保證清掃的質(zhì)量。
旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器,是一種新型產(chǎn)品,近幾年我國(guó)才開始投入使用,能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)圓柱形尼龍刷,刷尖與帶面輕微接觸,尼龍刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運(yùn)行方向相反,從而將粘在帶面上的微粒料刷下,達(dá)到徹底清潔的目的。在電廠輸煤皮帶、化工、制糖、制藥、港口碼頭等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器由電機(jī)、減速機(jī)、清掃滾筒、聯(lián)軸器、軸承座、調(diào)節(jié)架組成,它的性能特點(diǎn)如下:
①一體化設(shè)計(jì),安裝、調(diào)整方便,適用性強(qiáng)。
②清掃過程中不會(huì)造成膠帶跑偏現(xiàn)象。
③安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低。
④清掃器工作時(shí),清掃點(diǎn)連續(xù)接觸,清掃有力,清掃效果好。
⑤尼龍刷經(jīng)過特殊工藝加工制作,不粘料、不結(jié)垢。
⑥對(duì)膠帶無磨損,延長(zhǎng)膠帶使用壽命。
合金橡膠清掃器安裝在頭部滾筒處,它主要借助橡膠棒的彈力,同時(shí)刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面,清掃粘接在輸送帶上的物料。金橡膠清掃器主要由多個(gè)合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調(diào)節(jié)固定架等組成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,可以通過調(diào)節(jié)固定架,來調(diào)整刮板與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的正常接觸,然后轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁軸,使刮板和驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸壓力達(dá)到100~150N后鎖緊螺栓。
由合金橡膠清掃器清掃下來的物料將直接落入連續(xù)輸送機(jī)的頭部錐斗,隨其他物料一同被輸送,不存在積料和物料灑落在返程皮帶上的問題。要達(dá)到較好的清掃效果,目前較為成熟的經(jīng)驗(yàn)是在頭部滾筒處增加清掃器的數(shù)量,聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器;回程輸送帶進(jìn)入下托輥時(shí),下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥,這樣可以達(dá)到較好的清掃效果。
四、清掃器存在的主要問題及選擇原則清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題,諸如清掃器效果不理想,設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致清掃刀頭較快磨損,安裝不到位帶來安全隱患等。部分區(qū)域安裝的清掃器還會(huì)造成很多安全事故,有的場(chǎng)所一個(gè)清掃點(diǎn)安裝7~8道清掃器,但實(shí)際清掃效果較差,部分區(qū)域安裝清掃器后出現(xiàn)皮帶接頭開裂,造成整體皮帶撕裂問題。這些問題主要由以下因素造成:
①清掃器選型錯(cuò)誤。
②清掃器安裝位置不對(duì)。
③清掃器刀頭不耐磨。
選擇清掃器的原則
#安裝位置、溜槽結(jié)構(gòu)#
#輸送帶與輸送機(jī)架的位置、壓力滾筒的位置#
#輸送帶帶速及各個(gè)表面情形和質(zhì)量#
#接頭類型、是否為雙向運(yùn)行輸送帶#
#輸送物料的類型與特征、含水量、物料的粒徑、黏性#
輸送帶輸送的物料可能有黏性物質(zhì),如煤塵、泥漿、粉狀物料,其中一部分會(huì)粘在輸送帶工作面上,在卸料時(shí)不能完全卸掉,隨著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)粘在托輥上,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成以下后果:
①物料進(jìn)入托輥的殼體內(nèi),從而增大軸承磨損程度,托輥殼體粘上物料會(huì)損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。
②粘著物進(jìn)入尾輪和改向滾筒,物料會(huì)粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,加重對(duì)輸送帶的磨損,釀成不良后果。
③物料粘在驅(qū)動(dòng)滾筒上,加大對(duì)滾筒的摩擦力,會(huì)引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。
④物料沒有及時(shí)清除,在整個(gè)工作通道內(nèi)會(huì)形成落料區(qū),造成環(huán)境污染,清掃勞動(dòng)量增加,影響員工身心健康,增加企業(yè)成本。
因此,為保證皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。清掃器是皮帶輸送機(jī)的一個(gè)重要部件,它起到一個(gè)清潔輸送帶的作用,清掃器的工作效果會(huì)直接影響皮帶輸送機(jī)的工作性能、狀態(tài)和使用壽命。選擇一組適合的清掃器,不僅會(huì)使皮帶輸送機(jī)工作平穩(wěn)、可靠,還會(huì)延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命。
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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)清掃器作用、分類、選擇原則
本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司
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