熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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螺旋葉片在輸送一些摩擦系數(shù)很大的物料時,會給表面帶來大的磨損,而提升螺旋葉片的性能,我們還可以采用硬度好的材質(zhì)來進(jìn)行制作葉片,不僅增加了不怕磨性,工作速率也會增加。
螺旋葉片使用中如何減少磨損?
一、我們可以讓螺旋輸送機(jī)的葉片在容易發(fā)生磨損的位置進(jìn)行堆焊硬質(zhì)合金,比如鈷鉻、鈷鎳合鎢等。
二、采用可以替換的扇形片,可隨意拆卸的不怕磨扇形片作為葉片的外圈,這樣在替換起來就會變得方便,從而能夠提升螺旋葉片的性。
三、可以對螺旋葉片的表層進(jìn)行處理,表層硬度越高,不怕磨性就會越好,即便是金屬材料表面具有謀者特別的化學(xué)性能,也可以采用電弧或者火焰的方法來提升金屬材料的表面硬度。
四、表面噴涂技術(shù),噴涂方式有火焰、電弧、等離子、爆炸噴涂等,而采用爆炸噴涂所形成的涂層具有強(qiáng)度大、表面硬度好、光潔度好、加工溫度低的特點(diǎn),可以減少螺旋葉片的變形。
作為螺旋運(yùn)送機(jī)上常用的配件,螺旋葉片在完結(jié)運(yùn)送作業(yè)的過程中,葉片有的時分會無法穿進(jìn)中間軸,這個過程如果不能完結(jié)的話就沒有辦法進(jìn)行作業(yè),接下來咱們就來簡略的了解下詳細(xì)的原因:
一、考慮到是螺旋葉片本身的問題,可能是由于眼小葉片的內(nèi)徑跟軸的外徑不適當(dāng)就簡單造成這種狀況的產(chǎn)生。
二、還有一種狀況就是在操作的過程中,螺旋葉片的內(nèi)徑比軸外徑小了,這種狀況下也是無法穿進(jìn)中間軸的。
三、呈現(xiàn)這種狀況的原因:主要是葉片在通過冷軋機(jī)冷軋出產(chǎn)出來的時分,由于其本身的跳動量及出產(chǎn)操作沒有及時的進(jìn)行修改導(dǎo)致的。
四、螺旋葉片選材的依據(jù):
1、依據(jù)是指葉片在運(yùn)用的時分的運(yùn)用性能,主要包括機(jī)械功用、物理功用和化學(xué)功用。
2、對于螺旋葉片來說,機(jī)械功用是目標(biāo)表征機(jī)械功用的參數(shù)主要有強(qiáng)度限度σb、彈性限σe、屈從強(qiáng)度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面縮短率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等。
要知道螺旋葉片主要是用于運(yùn)送粘度大和可壓縮性物料,所以在安裝的過程中大家仍是要注意的,避免后期中出現(xiàn)一些問題影響其正常的運(yùn)用。螺旋葉片的轉(zhuǎn)速對運(yùn)送量有大的影響。一般說來,螺旋葉片轉(zhuǎn)速加快,運(yùn)送機(jī)的出產(chǎn)能力提升,過小則運(yùn)送機(jī)的運(yùn)送量下降。但螺旋葉片的轉(zhuǎn)速也不宜過高,由于當(dāng)轉(zhuǎn)速超過相應(yīng)的限度值時,物料會由于離心力過大而向外拋,致使無法運(yùn)送。所以還需要對轉(zhuǎn)速n進(jìn)行相應(yīng)的限定,不能超過某一限值。
螺旋運(yùn)送機(jī)可運(yùn)送守舊有軸螺旋運(yùn)送機(jī)和皮帶運(yùn)送機(jī)不能或不易運(yùn)送的物料,如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易環(huán)繞和易阻塞物料、有特別衛(wèi)生要求的物料。因為螺旋無軸,物料不易阻塞,排料口不阻塞,因而能夠較低速度工作,平穩(wěn)傳動,下降能耗。扭距力大,運(yùn)送量大??蛇\(yùn)送守舊有軸螺旋運(yùn)送機(jī)和皮帶運(yùn)送機(jī)不能或不易運(yùn)送的物料,如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易環(huán)繞和易阻塞物料、有特別衛(wèi)生要求的物料。
介紹一下螺旋葉片在加工時的穩(wěn)定措施:
一、千萬不能碰觸接口的連接處,要是外部的已經(jīng)安裝好了也是不能觸摸的,只能允許不錯的工作人來開啟。
二、使用螺旋葉片加工設(shè)備之前改成要看好所需要的電壓,然后把變壓器的電壓調(diào)到你所需要的電壓。
三、設(shè)備所有的插電源都需要接地。
四、任意設(shè)備在打開之前就要和電源之間隔離。
五、改成要封鎖螺旋葉片加工設(shè)備所有電源裝置,即使是絕緣體,但是電力還是存在的。
六、檢查和維修的人員改成要先做好電力知識培訓(xùn),檢查各個電路圖。
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