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螺旋輸送機(jī)葉片磨損發(fā)生在表面時(shí)，通常只要其表面就可以明顯降低磨損，提升壽命，而不必整體改變材質(zhì)。對于物料磨損工況下使用的工作，表面磨損量大，磨損失效較快，要求工作層有足夠的硬度和性，而采用表面技術(shù)后螺旋葉片表面權(quán)需獲得占葉片厚度的幾百分之一至幾之一的覆蓋層，就可使螺旋葉片具有比其體愈高、愈優(yōu)良的不怕磨性能，平均速率提升5-20倍以上，因而表面技術(shù)在提升螺旋輸送機(jī)性能方面得普遍應(yīng)用。

螺旋輸送機(jī)在運(yùn)輸物料時(shí)容易出現(xiàn)以下常見故障。

例如，輸送設(shè)備本身在安裝和保護(hù)裝置中具有不同的問題，這可能對操作者的構(gòu)成威脅。施工期間違反操作人員和非法操作人員造成的傷害。施工現(xiàn)場使用的電力，存在泄漏，導(dǎo)致電擊等。

1、在開始操作之前，起先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，以及滑輪的保護(hù)裝置是否完整。

2、各種混凝土攪拌機(jī)應(yīng)朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)混合。料斗應(yīng)該鉤住，當(dāng)鏟斗停止時(shí)懸掛鉤。

3、混凝土攪拌站應(yīng)安裝平整結(jié)實(shí)，機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固。

4、喂料前，應(yīng)先開始測試操作。機(jī)械操作正常后，應(yīng)攪拌進(jìn)料。如果突然停止攪拌，則應(yīng)起先除去材料。重新啟動(dòng)時(shí)，料斗中必沒有材料，在沒有負(fù)載的情況下啟動(dòng)。

5、不允許任意人站在螺旋輸送機(jī)的料斗下面，非操作人員不可以啟動(dòng)機(jī)器。

根據(jù)故障的系數(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們將解釋螺旋輸送機(jī)問題的解決方案。

1、連接螺栓易于扭曲

對于由多個(gè)螺旋構(gòu)成的螺旋輸送機(jī)，頭部的連接螺栓受到滿載電機(jī)的扭矩，后螺旋部分和連接螺栓的扭矩減小。因此，頭部接頭處的連接螺栓容易破裂。

解決方案：在頭部使用螺栓。如果需要，也可以使用三個(gè)螺栓連接，以確定輸送機(jī)的正確操作并防止連接螺栓短路。

2、懸架軸承易磨損

在生產(chǎn)過程中影響懸架軸承的因素有很多，例如環(huán)境，條件，待輸送材料的性質(zhì)，懸架軸承的結(jié)構(gòu)形式以及制造質(zhì)量。特別是因?yàn)楫?dāng)軸承懸掛時(shí)它被埋在材料中，如果密封和潤滑不好，材料顆粒很容易接觸軸承墊和軸頸。加速磨損。

解決方案：使用不怕磨軸承墊，制造質(zhì)量；確定良好的密封和潤滑，以延長懸架軸承的使用壽命。

3、懸架軸承安裝位置不適當(dāng)，使螺釘卡住或彎曲

解決方案：懸掛軸承應(yīng)與連接軸同心安裝，并每個(gè)懸架軸承的同心度，以確定螺旋各截面的螺紋：端面與螺桿軸端之間應(yīng)有相應(yīng)的間隙，一般10-20毫米；每個(gè)懸架軸承的兩個(gè)半瓦應(yīng)緊密地連接，并在連接軸上保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，以螺釘?shù)撵`活旋轉(zhuǎn)。

螺旋輸送機(jī)可以輸送顆粒、粉狀及小塊狀物料等，輸送形式有很多種，例如：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送等，輸送距離可以從兩米到七十米不等，輸送過程中如果使用不當(dāng)或不注重保養(yǎng)易出現(xiàn)各種故障，堵料就是其中常見的一種。出現(xiàn)堵料又該如何解決呢？

較容易產(chǎn)生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作，操作人員啟動(dòng)時(shí)要做到無負(fù)載，進(jìn)料要均勻，空載時(shí)需要將輸送機(jī)停機(jī)，不能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，為了確定進(jìn)料均勻還可以安裝振動(dòng)給料機(jī)。在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料，還會加大輸送機(jī)的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達(dá)到額定輸送能力。

選擇螺旋輸送機(jī)時(shí)需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等，如果選擇的輸送機(jī)和要輸送的物料與達(dá)到的效果不相匹配，也易使輸送機(jī)產(chǎn)生堵料問題，因此選擇輸送機(jī)時(shí)要謹(jǐn)慎考慮，要選擇和輸送物料達(dá)到相匹配的效果。