熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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影響螺旋輸送機(jī)工作性能的原因有哪些?
一、漏氣:由于螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料側(cè)和排料側(cè)存在壓力差,通過間隙泄漏和葉輪格室?guī)нM(jìn)的上升高壓氣流,會(huì)阻礙物料顆粒順利進(jìn)入螺旋輸送機(jī),因而導(dǎo)致輸送機(jī)的填充系數(shù)和通過能力減少,同時(shí)還會(huì)加速輸送機(jī)內(nèi)部部件磨損。
二、當(dāng)漏氣嚴(yán)重時(shí),甚至還會(huì)造成輸送管道堵塞。為使系統(tǒng)能正常穩(wěn)定地輸送,在選用風(fēng)機(jī)時(shí)就考慮風(fēng)量要有多的產(chǎn)量,這意味著系統(tǒng)的耗能也要隨之增大。
三、葉片數(shù)量:正確確定葉輪葉片數(shù)量對(duì)減少漏氣、提升螺旋輸送機(jī)工作性能也是很關(guān)鍵的,一般說來,6個(gè)葉片的葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程,能確定在進(jìn)料口和排料口之間的每側(cè)至少有1個(gè)葉片能地起著迷宮式密封的作用
螺旋輸送機(jī)的使用優(yōu)點(diǎn)有哪些?下面,為您詳細(xì)介紹一下:
一、螺旋輸送機(jī)在輸送高溫物料和有腐蝕性物料的時(shí)候,需要使用不銹鋼螺旋輸送機(jī),不銹鋼螺旋輸送機(jī)型式可分為管式螺旋輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī)。
二、輸送機(jī)能夠達(dá)到多種物料輸送要求,例如干粉料、含濕粉料、高溫物料,不易腐蝕要求,螺旋葉片廠家密閉性要求等等。
三、螺旋輸送機(jī)特點(diǎn):在吸收的螺旋輸送機(jī)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,其整體剛性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易對(duì)中、密封,不銹鋼有軸螺旋機(jī)的螺旋軸一般采用兩端部滾動(dòng)軸承支承,對(duì)特別要求者可設(shè)置中間懸掛。
四、其懸掛部件中的軸和軸瓦的材料為高防止磨損、蝕的合金材料,壽命可達(dá)一年以上;針對(duì)高溫型物料,該設(shè)備具有熱補(bǔ)償功能。設(shè)備傳動(dòng)形式有直聯(lián)及鏈傳動(dòng)兩種。
五、螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、密封性好、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)卸料、對(duì)物料有攪拌混用,適宜輸送有腐蝕性的粉狀、顆粒狀、小塊狀物料。
螺旋葉片制作方法,拉伸制作方法和卷制方法,下面,為您詳細(xì)介紹:
一、對(duì)于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因?yàn)槟>咧谱鞒杀据^不錯(cuò),只是用于批量生產(chǎn),不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法,這里不再敘述。制作方法--拉伸制作方法。
二、由于不需割切角口α,節(jié)省材料,每片增加切角口α部分面積,且焊縫不在一條直線上,避免了應(yīng)力集中,改進(jìn)受力環(huán)境,此法不需熱加工處理,節(jié)省成本,適用于單件加工制作,螺旋葉片現(xiàn)場使用中全部達(dá)到使用要求。
三、制作方法--卷制方法。傳動(dòng)原理:由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經(jīng)蝸桿蝸輪減速并換向后,再接入垂直面內(nèi)與垂直線成相應(yīng)角度的錐行模上。
四、卷制方法:設(shè)計(jì)用機(jī)床,由空間成相應(yīng)角度的一對(duì)錐形模轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)平板料運(yùn)動(dòng),平板料經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形,其一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長度縮短了,即以后成為葉片的內(nèi)孔尺寸部分,其另一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長度伸長了。
五、以后成為葉片的外圓尺寸部分,經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形后的材料再經(jīng)由擋板輪系統(tǒng)順輪流出,產(chǎn)生螺旋變形,順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式,擋板輪系統(tǒng)調(diào)整可控制螺旋葉片的螺距,螺旋軸模具與螺旋軸尺寸相同。
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本文標(biāo)題:螺旋輸送機(jī)的使用優(yōu)點(diǎn)有哪些?
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