熱搜詞:皮帶輸送機 螺旋輸送機 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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螺旋輸送機的安裝要求是:
1.螺旋機安裝前20天,應(yīng)灌溉基礎(chǔ)。 基本系統(tǒng)應(yīng)能夠確保螺桿機在運行過程中具有自己的足夠穩(wěn)定性。
2.在安裝螺絲機之前,應(yīng)檢查企業(yè)的所有零件并進行安裝,并通過各種環(huán)境污染清理內(nèi)部和外部。
3.應(yīng)將兩個相鄰的法蘭表面連接起來,以形成一個平坦,緊實的外殼內(nèi)表面,并在接頭處形成錯誤的接頭位置。 顯影偏差不超過1.4mm。
4.在外殼的法蘭之間,允許使用石棉橡膠墊將外殼和螺旋體的累積長度調(diào)整到一定的誤差。
5.螺釘?shù)臉?biāo)稱外徑與外殼的標(biāo)稱值一致。
6.螺絲機螺絲的軸承應(yīng)可靠地固定在外殼的耳上。 與相鄰區(qū)域的螺旋結(jié)構(gòu)連接后,螺旋方向的旋轉(zhuǎn)應(yīng)均勻。 在安裝過程中,可以在懸吊軸承支架和殼體凸耳之間添加調(diào)節(jié)墊片,以確保螺旋體軸線的同軸度達到
7.當(dāng)螺旋機為單驅(qū)動器時,應(yīng)打開尾軸承孔蓋以進行測量 并分析要鉆孔的軸承端面。 蓋板的距離不能小于20mm。
8.螺旋機主軸與減速機軸之間的同軸度應(yīng)符合GB1184--80“無公差的形狀和位置的公差規(guī)定”的規(guī)定。
9.安裝螺絲機的基座后,擰緊地腳螺栓。
10.所有數(shù)據(jù)連接螺栓均已擰緊到可靠的保證等級。
11. LS螺旋輸送機的蓋板應(yīng)輪流安裝,并且每隔0.5m間隔應(yīng)粘上蓋板扣。 后蓋應(yīng)在每個蓋的重疊處用一個蓋扣鎖定,并且螺絲機的末端應(yīng)被粘住。 一到兩個蓋扣可確保螺絲機的質(zhì)量。
12.集塵口,進風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)避免保護罩的法蘭和蓋子之間重疊。 通常,采用一些實際的現(xiàn)場焊接。
螺旋輸送機運維技術(shù)的主要內(nèi)容要求如下:
1.螺旋機應(yīng)在無負(fù)荷控制的情況下啟動,即在無物料的情況下啟動, 啟動后送入螺絲機。 開車前后,應(yīng)定期組織檢查減速器之間的傳動機構(gòu)是否穩(wěn)定,如有異常情況,應(yīng)立即停止停車管理檢查,并設(shè)法消除。 在檢查過程中,螺旋覆蓋物行業(yè)以及螺旋中是否有沉積物或其他垃圾碎片。 當(dāng)螺旋被阻塞時,禁止學(xué)習(xí)駕駛。
2.當(dāng)螺旋機與初始進料不同時,應(yīng)逐漸提高進料速度,直到最終達到基本額定電壓輸送專業(yè)能力,并且進料應(yīng)均勻,否則容易造成物料堆積。 社會運輸過程中,帶動了生產(chǎn)設(shè)備。 過載,使整個機器可能會盡快損壞。
3.為了有效地確保研究螺旋機的要求而又不影響啟動的負(fù)荷,輸送機應(yīng)在停止前停止進料,并且在機殼中的物料完全用完后必須停止正常操作。
4.輸送的相關(guān)材料不得直接與堅硬和笨重的材料混合。 無法避免由于螺旋卡塞而損壞該螺旋機。
5.在使用中,經(jīng)常對螺旋機各部分的工作和生活狀況進行教育和檢查,注意緊固件材料是否松動,如如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘以重新擰緊。
6.應(yīng)特別注意兒童以增加螺絲聯(lián)結(jié)軸之間的螺絲數(shù)量是否已松動,掉落或切斷。 如果發(fā)現(xiàn)這種文化現(xiàn)象,則必須立即處理并糾正停車問題。
7.在機器公司運行期間,請勿取下螺旋輸送機的蓋子,以免造成患者事故。
8.應(yīng)積極監(jiān)督,檢查并消除在螺絲機運行過程中發(fā)生的異常心理現(xiàn)象,并迫使他們進行操作。
9.螺絲機的每個運動部件應(yīng)經(jīng)常潤滑。
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本文標(biāo)題:螺旋輸送機的安裝和使用的要求有哪些?
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