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螺旋葉片在它的定型加工工藝中使用的是較為新式的輾軋成形的加工工藝，我們在對它進行生產(chǎn)制造的操作過程時要時刻留意設備的電焊焊接全過程這也是較為重要的一個流程。

螺旋葉片電焊焊接拉申間距通常要超過3倍的葉面胚料薄厚但要低于一個分度圓直徑，大約10一20mm上下，用意便捷把葉面電焊焊接成一串;將片式逐漸定型的葉面按螺旋式旋向交錯電焊焊接連起來，葉面連接處兩面全焊。對形變較弱的位置，如焊縫處可選用氣割火苗一部分加溫，使其可塑性加上，形變加快。

實際操作時要留意葉片的內(nèi)緣線應與螺旋式軸外圓互相貼緊靠實，這也是因為葉面內(nèi)螺紋與螺旋式軸外圓決定了葉面的牙距尺水當滑下牙距合乎工程圖紙限度時，將葉面與螺旋式軸焊接固定不動。卸掉半成品加工產(chǎn)品工件，按設計圖紙開展焊接，電焊焊接時，通常采用對稱性、時斷時續(xù)焊;當焊角相對高度為4mm時，要求采用小電流量、直徑小的焊絲，以抵達盡可能減少因電焊焊接而導致螺旋式軸形變其用意。那么就完成一個拉申，螺旋葉片劍申后，非常少整修，成型好，在生產(chǎn)加工螺旋葉片大批量較為小的情形下盡量用蒯申法。

當所拉螺旋葉片總分度圓直徑超過500mm時，應當取總分度圓直徑長短限度的1/3一1/2，隨后開展按段拉申成型，倘若不采用通常會展現(xiàn)末尾分度圓直徑超過整體規(guī)劃分度圓直徑的狀況;螺旋葉片板厚6mm下列立即采用組成拉申成型法實際效果非常好;當板厚超過8mm時，需將焊好一串的葉片整體加溫，為此發(fā)展可塑性，降低延展性，隨后在拉伸，也可以獲得達到相應的成效。