熱搜詞:皮帶輸送機 螺旋輸送機 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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安裝和調(diào)整時應(yīng)達到以下要求:
1.料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
2.料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密,不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片,以料槽的密封,同時,還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。
3.料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
4.驅(qū)動裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的高度
5.螺旋體安裝后應(yīng)對其進行靜平衡試驗。
6.中間懸掛軸承應(yīng)而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸,以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7.整機安裝完畢后,應(yīng)檢查機內(nèi)有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8.空載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20℃。負(fù)載試車時,軸承溫升不得超過30℃。
螺旋輸送機在使用過程中,要注意日常的保養(yǎng)維護,這樣才會程度地跟沙子烘干機配合好,生產(chǎn)量及效率,也使設(shè)備的使用壽命延長
1、應(yīng)定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
2、箱送機停用后,應(yīng)檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴(yán)重時補焊。
3、輸送量不可過載,否則物料排不出,引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。
4、輸送的介質(zhì)沮度較高時,應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方,若有抓緊解決。
5、輸送機在運轉(zhuǎn)中,發(fā)出的噪聲刺耳時,應(yīng)打蓋檢查,排除故障。
刮板輸送機是常見的輸送機械之一,主要用于煤礦企業(yè),磨損導(dǎo)致?lián)p壞的情況嚴(yán)重的設(shè)備之一,今天就來介紹下刮板輸送機中部磨損失效分析。主要從以下四個方面來分析:
1.工況條件
由于地面不平等原因,往往鋪設(shè)角度也不能按照說明書的規(guī)定建設(shè),這樣使得鏈在運行中與柑幫和中板接觸的壓力增大,在運行中加速了中板和梢?guī)偷哪p此外,許多礦井井下水大.造成輸送機銹蝕嚴(yán)重
2.宏觀磨損
中部梢的磨很主要是貨救、刮板、鏈對中板及抽幫的磨很.以及采煤機沿中部摘移動所造成的抽衍上具磨損。因此,中部摘大多是由于鏈及貨毅在中板淆行腳出很深的麟溝以致割裂(則婦16-5)面報廢.
3.磨損形貌
對中部摺樣品進行了表面形貌觀察。根據(jù)其磨扣程度的不同。中板的磨報可以分為兩個區(qū)域①鏈道磨損為嚴(yán)該磨視區(qū)域②中板其它部位的磨損為輕度磨損區(qū),該區(qū)主要為磨料磨損,在腐蝕性環(huán)境下也會發(fā)生腐蝕
4.亞表層分析
分別由輕度和嚴(yán)敢磨損區(qū)用線切割制取斜截面樣品,鍍Ni后制成金相樣,觀察次表層的勿6情況,同時還翻備了嚴(yán)靛磨報區(qū)的透射電鏡薄模樣品以觀察位錯的分布。
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本文標(biāo)題:螺旋輸送機安裝形式和刮板輸送機磨損失效原因
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