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無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設(shè)計，利用具有柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點：抗纏繞性強。無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有的優(yōu)越性。

無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法

1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過

大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施。之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達(dá)到這一效果。

螺旋輸送機的工作原理是怎么樣的

1、垂直螺旋輸送機是利用強迫喂料螺旋旋轉(zhuǎn)而輸送物料提升的連續(xù)輸送設(shè)備。適用于粉狀、塊狀、粒狀物料，如面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、塊煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、煤灰、煙草、糧食、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。由于機轂內(nèi)流通面積小，故不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、腐蝕性和易結(jié)塊的物料。

2、螺旋輸送機分水平槽機體（即喂料螺旋槽機體）和垂直機體兩部分。垂直機體分頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分，每一部分又有集中不同規(guī)格的長度依機高選擇，可組成3～不同高度的整機，螺旋機每增加0.5m為一高度規(guī)格，供用戶選擇。

3、驅(qū)動形式為垂直水平螺旋分別驅(qū)動，其中垂直機體為上驅(qū)動。

螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，主要用來輸送粉狀或粒狀物料。

螺旋輸送機構(gòu)造簡單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作方便，而且便于改變加料和卸料位置。其缺點是輸送過程中物料易過粉碎，輸送機零部件磨損較快，動力消耗大，輸送長度較小，輸送能力較低，傾斜輸送時傾角小于20°。

螺旋輸送機主要由料槽、輸送螺旋和驅(qū)動裝置組成。當(dāng)機長較長時應(yīng)加中間吊掛軸承，如圖9-17所示。螺旋葉片固裝在軸上，螺旋軸縱向裝在料槽內(nèi)。每節(jié)軸有長度，節(jié)與節(jié)之間聯(lián)結(jié)處裝有懸掛軸承。一般頭節(jié)的螺旋軸與驅(qū)動裝置連接，出料口設(shè)在頭節(jié)的槽底，進(jìn)料口設(shè)在尾節(jié)的蓋上。物料由進(jìn)料口裝入，當(dāng)電動機驅(qū)動螺旋軸轉(zhuǎn)動時，物料由于自重及與槽壁間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起旋轉(zhuǎn)，這樣由螺旋軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向推動力就直接作用到物料上，使物料沿軸向滑動。輸送物料情況恰似被持住而不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著螺桿作平移一樣，朝著一個方向推進(jìn)到卸料口處卸出。

圖9-17螺旋輸送機

1-驅(qū)動裝置；2-出料口；3-螺旋軸；4-中間軸承；5-殼體；6-進(jìn)料口

螺旋輸送機的螺旋分為實體螺旋、帶式螺旋及葉片螺旋三種，如圖9-18所示。

實體螺旋構(gòu)造簡單，，適宜輸送松散、干燥、無粘性的物料。帶式螺旋加工制造較麻煩，強度較低，主要用于磨損和腐蝕性強及粒度較大的物料的輸送。葉片式螺旋加工制造麻煩，效率低，主要用于物料輸送過程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場合。