TD系列胶带输送机机头部卸载高度的确定、输送机卸载的方式为端卸时卸载高度的确定、输送机卸载的方式为侧卸时机头卸载高度的确定、输送机总体配套几个尺寸间隙的确定、输送机水平弯曲段中部槽中心线增长量的确定、输送机铲板外侧到采煤机滚筒内侧距离Y1、Y2的确定、影响输送机挡板内侧与采煤机机身之间间隙的几个因素。
进一步完善和提高侧卸式输送机的性能和可靠性,合理确定TD系列胶带输送机侧卸机头参数是十分必要的。在输送机机头部卸载高度的确定中,我们需要首先确定好关键的参数。主要包括重叠式侧卸机头中板卸载角、导链板的参数、犁煤板入煤角、出煤角和曲率半径、压链角、机头中板升角、刮板犁煤板之间的间隙等参数。我们在参数的确定中,应该尽可能的减少参数测定的误差,将误差降至低,使得确定好的输送机机头部卸载高度更为精密化和科学化。输送机机头部卸载高度的确定根据卸载方式的不同又分为输送机卸载的方式为端卸时卸载高度的确定和输送机卸载的方式为侧卸时机头卸载高度的确定。
TD系列胶带输送机输送能力计算:胶带输送机输送能力我们一般情况下用Q来表示,胶带输送机输送能力与物料堆积的密度(我们用ρ来表示)、刮板链条的运行速度(我们用v来表示)、溜槽上物料装载断面面积(我们要A来表示)有着密切的联系。
胶带输送机输送能力Q的计算公式为:Q=3600Avρ
在胶带输送机输送能力的计算之前,我们需要首先测定好物料堆积的密度、刮板链条的运行速度、溜槽上物料装载断面面积。对于物料堆积的密度与物料的材质、质量和体积有着重要的关系,刮板链条的运行速度是根据我们具体的施工条件所确定的,溜槽上物料装载断面面积与导向管断面面积、溜槽宽度、溜槽槽口宽度、溜槽槽口高度、物料的动堆积角、导向管的直径等有着密切的关系。